Лазерная гравировка и резка акрила – наиболее востребованная технология, основанная на применении лазеров в рекламном бизнесе. Таким способ производится широкий спектр рекламной и рекламно-сувенирной продукции – таблички, вывески, подставки, номерки, другие POS-материалы… а также рекламные и торговые конструкции, стенды, и т.д. Акрил – это твердый термопластичный материал, который является производной акриловых смол. В рекламе чаще всего применяется листовой бесцветный или окрашенный листовой акрил толщиной от 1 до 20 мм. Листовой акрил – прочный и легкий пластик: он приблизительно в 2 раза легче стекла, но прочнее его в 5 раз. Акрил устойчив к атмосферным воздействиям и механическим повреждениям, на нем не размножаются бактерии.

Поэтому акрил широко применяется в производстве сантехнического оборудования, торгово-выставочных и рекламных конструкций, рекламной, рекламно-сувенирной, POS продукции. Акрил очень привлекателен при изготовлении рекламных конструкций с внутренней подсветкой, например – акрилайтов. Акрил – экологически чистый материал, он не выделяет никаких токсичных веществ и поэтому его применение абсолютно безопасно. Оно может использоваться на улице и в помещениях, в том числе – в детских и лечебных учреждениях.Листовой акрил изготавливают получают из гранул двумя способами: литьевым и экструзионным. Соответственно акрил бывает листовой и экструдированный. Внешне листы бесцветного акрила, изготовленные методом литья или экструзии отличить невозможно; физические свойства литьевого и экструзионного акрила также различаются незначительно. Однако в ходе температурного воздействия эти различные виды акрила ведут себя по-разному.

Например, при лазерной гравировке и резке в экструдированном акриле возникают перенапряжения, которые могут привести к появлению сколов и трещин, поэтому заготовки из экструдированного акрила подвергают термическому отжигу. Соответственно, проще использовать литой акрил при производстве рекламно-сувенирной продукции, хотя литой акрил – более дорогой.

При лазерной гравировке и резке акрила получают красивое изображение, а срез – гладкий и прозрачный. Дополнительная обработка (шлифовка) не требуется.

Гравировка акрила лазером осуществляется по правилу “оптимизации скорости”, то есть – при гравировки на максимальной скорости подбирается необходимая мощность, что обеспечивает высокую скорость выполнения заказа. Следует учитывать, что акрил легко плавится лазерным лучом, и при гравировке вместо точки получается пятно, захватывающее соседние участки поверхности, поэтому существуют определенные ограничения по толщине линий изображения, и расстоянию между ними. Глубина гравировки задается мощностью, и может быть различной, в зависимости от того, какой результат мы хотим получить: для гравировки без затирки глубина должна быть небольшой; при гравировке с последующей затиркой акриловой краской увеличивают глубину… Кроме того, различная глубина гравирования изображения позволяет получить разнообразные эффекты при изготовлении табличек с подсветкой (акрилайтов).

Лазерная резка акрила наоборот осуществляется по правилу “оптимизации мощности”, и производится при минимальных скорости и мощности. Нередко увеличение скорости резки с пропорциональным увеличением мощности приводит к появлению дефектов резки. При прорезке в акриле лазером маленьких отверстий, они могут получиться неровными, так как акрил сильно и непрерывно нагревается в зоне резки (луч движется по кругу), и деформируется. Возможна также резка акрила в несколько проходов, если лист очень толстый, но при этом качество реза ухудшается.